鋁合金壓鑄工藝的特點
壓鑄是目前生産效率最高的鑄造工藝;壓鑄過程的高比壓填充,大大地提高了合金的流動性,金屬液結晶凝固又是在壓力作用下發生,因此,壓鑄件的主要特性有:
a) 高壓下成型,産品緻密性高,産品機械強度及表面硬度高,但産品的延伸率較低。
b) 産品充型快,冷卻時間短,生産效率高,批量生産時,成本低。
c) 産品表面粗糙,甚至可達Ra1.6-6.3。
d) 可生産壁厚較薄的零件。
e)充型快,内部卷入氣體多,産品氣孔率差。
f) 不可熱處理。熱處理時内部氣體會膨脹,導緻産品出現鼓包或裂開等缺陷。
g) 表面存在一個厚約0.5-0.8 mm的緻密層,故加工餘量小(一般在0. 5mm),加工量過大會使表面緻密層破壞,導緻産品強度降低,且易使機加表面出現氣孔、縮孔等缺陷。